油套管生产线

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产品名称: 油套管生产线
产品型号: ABT-II-M-T
产品展商: ABT
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简单介绍

油套管生产线是石油管材企业制造油田专用管的根本性设备,它主要由自动除锈机、探伤机、管螺纹车丝机、拧扣机、水压机、通径机、钢管高压雾气喷漆机、自动测长称重、喷标、打包设备组成。 上海西武公司遵照API协会对石油管材生产工艺的要求承接整套油套管生产线设备。 同时我们提供完整的石油管材生产线的测绘、设计、制造、安装调试、交付使用的解决方案


油套管生产线  的详细介绍
     石油管材生产线主要工艺流程主要由:除锈机、探伤机、管螺纹车丝机、拧扣机、水压机、通径机、钢管高压雾气喷漆机、自动测长称重、喷标、打包设备组成
     除锈机:分为钢刷除锈和抛丸除锈两种方式,主要作用是将原料管表面氧化皮进行处理,清除
     探伤机:分为涡流探伤和超声波探伤两种常见方式,主要作用是对管材进行探伤处理,检测管材是否符合生产要求
     管螺纹车丝机:管螺纹数控车床主要负责对管体螺纹进行加工,常见扣型有:短圆扣和长圆扣及特殊扣等
     拧扣机:分为行星卡紧型和内曲面卡紧两种方式,主要是在管螺纹加工后拧紧接箍,保护螺纹的作用
     水压机:主要是对管体进行水压力试验,检测钢管是否符合生产要求
     通径机:  主要是检查钢管内部是否通畅
     钢管高压雾气喷漆机:主要是在管材加工完毕后,防止管材在室外及运输过程中生锈,在其表面进行自动防腐喷涂的专业设备
     钢管测长称重:主要是将管材的管号、炉批号、长度、重量等数据进行自动化测量,然后将内容喷印至管材表面,以便于使用单位进行识别。
     喷标机:进行管体标识喷印的专业设备
     打包:对成品管材进行打捆,出库
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